Сплав інструмент сталевого дроту:сплав інструмент сталевого дроту зазвичай використовується сталь сплаву стали, висока швидкість інструментом сталевими і легкосплавні die сталі. Такого роду сталь вуглецю вмісту та високого вмісту з легуючих елементів, настільки високою твердістю, бідні пластичності, малювання більш важким. Сировина зазвичай піддається spheroidizing відпалу, і якість spheroidizing відпалу є ключем до планомірний прогрес креслення. Сплав інструмент сталевого дроту з сірчаної кислоти або соляної кислоти маринування а деякі змішується з Кислота сірчана кислота маринування. Нічия в вапно з вапна покриттям або вапно, що містить покриття, що містить мета порошку. Як деякі високовуглецевої високолегованої інструмент малювання деформації дріт набагато складніше, іноді у виробництві температура змінити умови розіграшу деформації.
Сплав зварювальний дріт:придатні для дугового зварювання, газова зварка, зварювання під флюсом, електрошлакового зварювання, особливо газового зварювання та інших цілей сплавом дроту. Особливий сплав конструкційної сталі, включаючи марганцю і марганцю кремнію марганець, молібден, марганцю кремнію молібден, марганцю кремнію Молібден титану, марганцю ванадій молібден, хром молібдену, хром молібдену Ванадій, хром-нікель-молібден, хром марганцю кремнію. Хімічний склад зварювального дроту має великий вплив на якість зварного шва. Додавання певних alloying елементів у стали має: (1) дезоксидації; (2) зміцнення weld; і (3) керування вмістом вуглецю. Коли є високим вмістом вуглецю, зварного шва легко зламати, пори є великими і сплеск є великим. Таким чином, вуглецю зварювального дроту тобто загалом нижче, ніж основний метал, і втрати міцності складається підсилені alloying елемента. Дріт зазвичай поставляється в гужові холодний стані, але можна також тепло ставилися, огірки і чистити відповідно до вимог користувача або поставляється з дротом з певних межа міцності. З метою збільшення провідності, зварювання під флюсом та газу екранований зварювання дроту зазвичай вимагають поверхні Мідні покриття, і для того, щоб покриття є фірми і одноманітно. Поверхні плавність дроту (ступінь корозії) та чистоти (ступінь нафти залишків) також впливає на якість зварного шва. Гладку поверхню і чистота, провідна контакт — добре, АРК стабільності, менше splash, що покращує якість зварного шва. З метою підвищення ступеня гладкості в готовому продукті креслення повинна прийняти більш високою ставкою загальне скорочення і більше разів малювання. Мастильні матеріали може вплинути на поверхні чистота та повинні бути розумним вибрані. На додаток до суцільним дротом виробництво дроту трубчасті (ядро) також має великий розвиток.
Сплав холодного кування дріт:використовуються, щоб більш важливим, заклепки і Болти, основні сталь заклепки для марганець сталі, хрому марганець сталі кремнію, хрому кремнію нікель сталі. Основні вимоги до провід: висока якість поверхні, щоб гарантувати, що після холодного кування без розтріскування; висока міцність. Різниця між склепати сталі і відповідні сталі S, P вмісту бракує, менше домішок. Дріт стрижня термообробки здійснюється з неповним Відпал або ізотермічні Відпал отримати Карбід spheroidization. Напівфабрикати за допомогою відпалу перекристалізації. З карбіду, як правило, округлюються використовується декілька Відпал та холодної розіграш. Готовий продукт поставляється в холодний звертається або тепла оброблених держави. Сплав холодного кування дріт маринування, використовуючи звичайні травильного процес, а тому, що якість поверхні дроту і маринування якості в операції, щоб запобігти через маринування, маринування не є чистим і крихкості водню. Холодної кована легована сталь є низьковуглецевої низьколегованої сталі, пластику краще, але для того, щоб забезпечити поверхні якість, нанесення загального користування з меншим пройти зниження ставки і великі ставки загальне скорочення. Кінцевий продукт зазвичай витягується тільки один, і скорочення швидкість контролюється на % 26le; 10%.
Нержавіючої дроту:нержавіючої сталі Виробництво дроту у виробництві місце сплаву сталевого дроту високий ступінь складності його термообробки, поверхнева обробка і малювання процес має свій унікальний. Нержавіючої дроту в основному складається з аустенітної, martensitic і феррито нержавіючої дроту 3, з яких перші дві категорії є більше.
Аустенітної нержавіючої дроту:18-8 нержавіючої дроту як типовий, для весни сталевого дроту, фортепіано дроту, холодного кування дроту та дроту. В основному до холодної гужові держави доставки, але й термообробки доставки. Виробництво таких катанки, напівфабрикатів та готової продукції лікують шляхом термічної обробки. Поверхні оксид фільм є відносно щільного, стабільна природи, як правило, з fusidine - triacid повторно мити (див. дроту стрижень хімічну видалення накипу) повинен бути знищений. М'який оксид фільм також можуть бути видалені з кислота плавикова азотної кислоти маринування. Після маринування можна використовувати мідь, оксалатних лікування або Tuyuan Ming порошок - вапно як мастильних покриттів. Після рішення лікування аустенітної нержавіючої сталі хоча гарною пластичністю, але тенденція до роботи твердіння сильний, деформаційної стійкості, малювання таких дроту вимагає хороший мастило і відповідні цвілі.
Martensitic нержавіючої дроту:головні різновиди медичного обладнання з дріт і спеціальні дроту і так далі. Виготовлення martensitic з нержавіючої сталі дріт з межею сировини в гарячої прокатки повинні бути повільним і spheroidized лікування для запобігання розтріскування і за тягнуть за організацію для підготовки. Видалення плівки оксиду, зазвичай перший луги прання і потім соляної кислоти або соляної кислоти з сірчаної кислоти маринування. Може використовуватися як вапно і вапно, як мастильних покриттів. Після проведення розіграшу сталевого дроту повинні бути видалені у залишковий змащення якомога скоріше після термічної обробки для запобігання існування залишковий напруга, викликані розтріскування сталевого дроту.
